塑膠跑道施工是將甲組分、乙組分混合攪拌—加入催化劑—攪拌成粘稠膠料——加入圓桶攪拌機與黑膠粒攪拌均勻—用運料車運送到現場—攤鋪機鋪設底膠—噴涂表面防滑顆�！�常溫固化—測量、畫線。

基礎質量標準

瀝青基礎的質量標準：

1、壓實密度達到馬歇爾試驗密度的96%。

2、厚度允許偏差為-8%。

3、縱斷面高程允許偏差±2cm;橫坡度允許偏差為±0.5%。

4、平整度：用3m直尺在縱橫各方向檢測，允許偏差為±3mm。

5、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，保證排水(網球場單側排水)。

6、外觀：表面平整密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、油丁、油包、離析、花白料現象。

水泥基礎的質量標準：

1、平整度：場地表面任何位置用3米直尺測量不能超過 ±3mm。

2、強度：水泥混凝土基礎層強度須在C25或以上。 3、厚度：水泥混凝土層厚度150mm。

4、排水坡度：橫向排水坡度為3‰—10‰，縱坡最大為1‰，保證排水。(網球場單側排水)

5、外觀：原漿收光，光滑適中;無空鼓、沉降、斷裂、起砂、起殼等現象。

6、保養：保養期28天或以上(濕養護不少于7天)。

施工工藝編輯

1、清除場地內的垃圾，按上述方式進行基礎檢測并做好記錄，清掃積水，晾干后，用吹風機將場地內的塵土吹凈；把配料、攪拌場地清理好，保持配料場地膠周圍的干凈。

2、 用鋼絲刷將場地內的泥點、白灰點刷凈；

3、 用錘子、釬子將刷不掉的白灰、水泥及凸起部分處理掉，然后吹掃整個場地；

4、 取少量膠液，按比例配置好后，進行實地小試。實驗完后，根據實驗結果進行下一道工序。

5、 基礎封底，把積水部分用料找平，密實度不合格的地方用膠封。

6、 將攤鋪機標尺按需要進行調整，然后進行攤鋪施工，各處厚度應達到設計要求；

7、 待基層鋪完硬化后，放水找積水點，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無積水。待底膠完全硬化后，用打磨機對其表面進行打磨處理，以達到平整的要求，然后進行表面防滑噴吐。

8、 根據圖紙及設計要求，在場地內標出各種線位；

特殊處理

基礎局部出現裂縫的地方，在基礎封底前要進行處理，方法是，將基礎松動的瀝青塊清理、鏟除掉，并將縫里的垃圾清理干凈，而后用膠漿灌封。

施工要求編輯

接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時檢查厚度、平整度

配料：嚴格執行公司技術部下達的工藝配方，配比準確無誤

攤鋪：攤鋪前應檢查好地基是否平整，并做相應措施，按施工順序精心鋪設，保證厚度。

修邊：接邊部位由指定技術人員修邊。在接硬邊時，應根據坡度調整，在接軟硬邊時，應對硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。 （1）、基層表面處理

a、水分的排除

混凝土含水率應小于5%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：

通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

加熱：提高水泥混凝土和其周圍空氣的溫度，加快水泥混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速蒸發。宜采用強制空氣加熱和輻射加熱。

b、對于PH值大于8的返堿地面，用酸洗法處理：

酸洗法（適用于油污較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗水泥混凝土表面，待反應完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細的粗糙度。

c、對于平整度較差或地基表面過于光滑大面積場地采用機械方法：用噴砂或電磨機清除表面突出物，松動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對于有較多凹陷、坑洞地面，應用塑膠與細膠粒配置成膠漿或膩子填平修補。